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減小量具變形量的手段

量具鋼熱處理的主要作用是使量具在長(zhǎng)期使用中保持尺寸的穩(wěn)定，減小量具的變形量。量具在使用過程中隨時(shí)間延長(zhǎng)而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象稱為量具的時(shí)效效應(yīng)。量具的調(diào)質(zhì)處理是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提高機(jī)械加工的光潔度。量具鋼為過共析鋼．通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力。量具的淬火方式為油冷（20～30℃）不宜采用分級(jí)淬火和等溫淬火．只有在特殊情況下才予以考慮。一般采用低溫回火，回火溫度為150～160℃，回火時(shí)間不應(yīng)小于4～5h. 高精度量具在淬火后必須進(jìn)行冷處理．以減少殘余奧氏體量．從而增加尺寸穩(wěn)定性。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。
為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火、回火后．再在120～150℃進(jìn)行24～36 h的時(shí)效處理，這樣可消除殘余內(nèi)應(yīng)力，大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度?？傊烤咪摰臒崽幚頌槌艘M(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理（不完全淬火十低溫回火）之外．還需要有三個(gè)附加的熱處理工序．即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。

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