檢驗鑄鐵平板表面精度一般采用合像水平儀監(jiān)測數(shù)據(jù)檢定鑄鐵平板工作面的平面度。這種方法實際上是以平板工作面上個別點(diǎn)檢定的數(shù)據(jù)計算值作為整塊平板的平面度誤差。由于該檢驗法受到檢定手段及其數(shù)據(jù)處理方法等技術(shù)條件的限制，不可能對平板工作面局部的接觸點(diǎn)做完整的檢定，仍有局部位置(在大平板上為局部面積)未能很好的被檢定，也就無法對平板工作面全貌做出客觀和詳盡的描述。

        在平板的制造和修理過程中，由于材質(zhì)的硬度和均勻性、溫度變化、刮制技術(shù)、合研的穩(wěn)定性、研磨力的分布以及研磨劑的質(zhì)量和其他因素的影響，都會使平板產(chǎn)生局部誤差。 三面互研法，不僅是平板傳統(tǒng)的加工方法，而且也是平板常用的檢驗方法。平板在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法完全避免的。當(dāng)用小平板或?qū)捗嫫匠咦鳛楹涎袡z具時．平板、平尺尺寸過小，就會使施力不穩(wěn)定、不均勻，使表面不平整；平板、平尺尺寸過大，也會使平板表面變形。 使用中鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的局部磨損及修后平板的不均勻性，局部誤差的控制更有必要，加工研制鑄鐵平板即選擇檢具正確也得選擇好正確的適當(dāng)?shù)难芯摺?/font>