鋼鐵工業(yè)具有能耗高、工序多、流程長(zhǎng)的特點(diǎn), 各工序段物料的輸入輸出均有大量能量的損耗, 能量回收空間大。加快技術(shù)改造,推廣應(yīng)用干熄焦、煉焦煤調(diào)濕風(fēng)選一體化、大富氧高噴煤高效燃燒、高爐煤氣壓差發(fā)電、轉(zhuǎn)爐干法除塵和負(fù)能煉鋼等節(jié)能技術(shù)。
其中干熄焦技術(shù)應(yīng)用較為廣泛,通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷的惰性氣體鼓入干熄爐內(nèi)與熾熱紅焦換熱后將焦炭冷卻,加熱后的惰性氣體將熱量傳給鍋爐產(chǎn)生蒸汽,冷卻后的惰性氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐循環(huán)使用熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠(chǎng)內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。
在推廣已有先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),要鼓勵(lì)企業(yè)繼續(xù)加大研發(fā)力度,研究新技術(shù)加大對(duì)余熱余能資源的充分利用。
延伸鋼鐵資源綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈,促進(jìn)鋼鐵行業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)間進(jìn)行聯(lián)合,推進(jìn)綜合利用,鼓勵(lì)對(duì)富余煤氣、余熱余壓、固體廢棄物、廢水回收及綜合利用,融合建材、石化、電力等產(chǎn)業(yè),有助于提高社會(huì)整體的資源利用效率,降低各種污染物的排放,實(shí)現(xiàn)多方面共贏。
例如與建材行業(yè)相結(jié)合,充分利用冶金渣。尾渣鐵品位小于2%,經(jīng)工藝處理后制成礦渣粉、鋼渣粉和鋼鐵渣復(fù)合粉等產(chǎn)品,用于混凝土摻合料,可等量取代水泥熟料的10%~40%配制混凝土。鋼鐵行業(yè)是高耗能又不可或缺的行業(yè),節(jié)能減排任重而道遠(yuǎn),必須要支持鋼鐵企業(yè)之間聯(lián)合重組,促進(jìn)企業(yè)采用研發(fā)節(jié)能減排新技術(shù),延伸鋼鐵資源綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈,加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)信息管理水平,使企業(yè)步入科學(xué)發(fā)展的道路。

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