鋼鐵工業(yè)既是我國工業(yè)體系的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),也是典型的高能耗產(chǎn)業(yè)。我國鋼鐵工業(yè)排放的二氧化碳占我國二氧化碳排放總量的12%左右,因此,鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排任務(wù)非常迫切。
蘭格鋼鐵信息研究中心研究員張琳認為,與發(fā)達國家相比,我國鋼鐵工業(yè)在節(jié)能減排方面依然有很大的空間;鋼鐵工業(yè)要邁入低碳時代,依然任重道遠。
首先,我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)使鋼鐵工業(yè)能效水平先天不足。從工藝、技術(shù)角度,采用石油類燃料、天然氣,可有效提高能源加工、轉(zhuǎn)換效率。但我國鋼鐵工業(yè)一次能源以煤炭為主,石油類能源和天然氣所占比例比其他國家低15%至20%。由于我國能源結(jié)構(gòu)很難改變,鋼廠只有通過采用新技術(shù)、新工藝來改善能源利用率。
其次,我國鋼廠二次能源回收率依然很低。目前,日本新日鐵公司已回收的二次能源占可回收部分的92%,我國龍頭鋼廠寶鋼可回收二次能源的68%,但我國大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的二次能源回收率在50%以下,一些中小企業(yè)的二次能源回收則剛剛起步。同時,我國轉(zhuǎn)爐煤氣回收水平很低,平均值為每噸鋼54立方米,一些小轉(zhuǎn)爐甚至沒有回收裝置,而發(fā)達國家為每噸鋼100立方米左右。
此外,我國冶金工業(yè)水重復(fù)利用率平均不到70%,而發(fā)達國家高達90%。鋼鐵生產(chǎn)流程的各個工序幾乎都離不開水。與國外先進企業(yè)相比,目前我國鋼鐵企業(yè)噸鋼耗新水還有一定差距,節(jié)水潛力很大

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