受技術(shù)局限性、經(jīng)濟(jì)性的約束，對(duì)二次能源回收利用的溫度限制是：固體高于500攝氏度、液體高于300攝氏度、氣體高于200攝氏度。隨著科技的不斷進(jìn)步，人們不斷探索低溫余熱回收利用的新途徑，如熱導(dǎo)油技術(shù)，其根據(jù)溴化鋰可在較低溫度不進(jìn)行蒸發(fā)做功的特點(diǎn)，回收鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的低溫余熱能量。

    鋼鐵企業(yè)二次能源回收利用的潛力還是很大的，總體來(lái)講，還有30%左右的二次能源尚沒(méi)有得到回收利用。要對(duì)具體生產(chǎn)工序進(jìn)行具體分析，找出差距，才能科學(xué)地開(kāi)展二次能源的回收利用工作。

    焦化工序。目前，焦?fàn)t煤氣上升管的溫度可達(dá)1200攝氏度以上，其顯熱占煉焦能耗的36%，僅次于干熄焦所回收的能量。這部分顯熱焦化工序尚沒(méi)有成功利用的案例，鞍山焦耐院的科技人員在進(jìn)行這方面的研發(fā)，以盡快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化實(shí)驗(yàn)。

    煤調(diào)濕（水分從11%降至6%）可降低煉焦工序能耗10.6千克標(biāo)煤/噸，提高焦?fàn)t生產(chǎn)能力4%～11%，具有改善焦炭質(zhì)量、擴(kuò)大煉焦用煤資源范圍等優(yōu)點(diǎn)。目前，僅有攀鋼、寶鋼、太鋼等少數(shù)企業(yè)擁有煤脫濕裝置，應(yīng)當(dāng)大力推廣普及。

    燒結(jié)工序。目前，我國(guó)已實(shí)現(xiàn)冷燒結(jié)礦的生產(chǎn)，對(duì)熱燒結(jié)礦余熱的回收利用尚沒(méi)有得到普及，特別是180平方米以下燒結(jié)機(jī)的余熱回收裝置還不多。